کارخانه های تولید بلوک هبلکس در ایران

بلوک های هبلکس (AAC یا Autoclaved Aerated Concrete) در صنعت ساخت و ساز به دلیل ویژگی های برتری چون وزن سبک عایق حرارتی و عایق صوتی بودن به شدت مورد استقبال قرار گرفته اند. در ایران نیز با توجه به رشد ساخت وساز و نیاز به کاهش بار سازه ای کارخانه های تولید بلوک هبلکس گسترش یافته اند. در ادامه به بررسی اصول عملکرد این کارخانه ها اجزای آن ها و کاربردهای صنعتی بلوک هبلکس می پردازیم.

آشنایی با اصول عملکرد کارخانه های تولید بلوک هبلکس

کارخانه های تولید بلوک هبلکس با استفاده از فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی سیلیکات و آلومینیم را در فرآیند هیدراتاسیون بتن سبک تبدیل می کنند. به طور کلی این فرآیند شامل ترکیب مواد خام عمل آوری مخلوط فوم زنی و در نهایت اتوکلاوینگ می شود که به بلوک ها ویژگی های مقاومتی و عایقی می بخشد.

مواد اولیه تولید بلوک هبلکس

جدول ۱ : ترکیبات اصلی و درصد مصرف در تولید بلوک هبلکس

ماده اولیه	درصد مصرف
سیلیس	۵۰-۶۰%
سیمان	۲۰-۳۰%
آهک	۱۰-۲۰%
پودر آلومینیوم	۰.۵-۱%
آب	متغیر

توضیح ترکیبات :

• سیلیس به عنوان ماده اصلی و ایجاد کننده ی استحکام عمل می کند.
• پودر آلومینیوم وظیفه ایجاد حباب های گاز هیدروژن و سبک سازی ساختار بلوک را بر عهده دارد.
• آب و آهک به ترکیب خاصیت چسبندگی و مقاومت می بخشند.

مراحل تولید بلوک هبلکس

۱. آماده سازی مواد اولیه

در اولین مرحله سیلیس به پودر تبدیل می شود و سایر مواد همچون سیمان و آهک نیز به نسبت های مشخص ترکیب می شوند.

۲. میکس و ایجاد حباب های هوا

پودر آلومینیوم به مواد اضافه شده و گاز هیدروژن آزاد می شود. این گاز حباب های ریز هوا در خمیر بتن ایجاد می کند که باعث سبک تر شدن بلوک می شود.

۳. برش بلوک ها

مخلوط پس از گیرش اولیه به اندازه های استاندارد برش داده می شود و آماده ورود به اتوکلاو می گردد.

۴. اتوکلاوینگ

فرآیند اتوکلاو مرحله ای کلیدی در تولید بلوک هبلکس است. در این مرحله بلوک ها با بخار تحت فشار بالا عمل آوری شده و مقاومت و ماندگاری آن ها افزایش می یابد.

اجزای اصلی خط تولید بلوک هبلکس

کارخانه های تولید هبلکس از تجهیزات صنعتی پیشرفته ای استفاده می کنند. برخی از اجزای اصلی این تجهیزات به شرح زیر است :

1. آسیاب سیلیس : برای خرد کردن سیلیس و تولید پودر سیلیس.
2. میکسر بتن : ترکیب کامل مواد با یکدیگر و ایجاد مخلوط همگن.
3. برش دهنده : برش مخلوط به اندازه های استاندارد.
4. اتوکلاو : عمل آوری نهایی بلوک ها و افزایش مقاومت آن ها.
5. سیستم کنترل و اتوماسیون : جهت نظارت بر تمام مراحل و کنترل کیفیت.

کاربردهای بلوک هبلکس در صنایع مختلف

بلوک های هبلکس به دلیل مزایای متعدد در صنایع مختلف کاربرد گسترده ای دارند. برخی از این کاربردها عبارتند از :

• ساختمان های مسکونی و تجاری : به دلیل سبک سازی سازه و کاهش هزینه های اسکلت و پی ریزی.
• عایق کاری ساختمان ها : عایق حرارتی بلوک های هبلکس باعث می شود تا در نمای خارجی و دیوارهای داخلی به کار گرفته شوند و از اتلاف انرژی جلوگیری کنند.
• صنعت ساخت سوله و انبارها : به دلیل مقاومت در برابر آتش و صوت استفاده از این بلوک ها در انبارها و سوله ها متداول است.

جدول ۲ : مقایسه ویژگی های بلوک هبلکس با بلوک های سیمانی معمولی

ویژگی	بلوک هبلکس	بلوک سیمانی معمولی
وزن	سبک تر	سنگین تر
عایق حرارتی	بسیار خوب	متوسط
مقاومت در برابر آتش	بالا	پایین
عایق صوتی	بسیار خوب	ضعیف
هزینه تولید	بالاتر از سیمان	پایین تر

تجربه شخصی در خرید و استفاده از بلوک هبلکس

به عنوان کسی که شخصاً تجربه خرید و استفاده از بلوک هبلکس را در پروژه ساختمانی خود داشته ام می توانم بگویم که مزایای این محصول در عمل نیز به خوبی مشهود است. سبک بودن بلوک ها به همراه خاصیت عایق حرارتی آن ها هم در صرفه جویی هزینه های گرمایش و سرمایش مؤثر بود و هم سرعت اجرا را افزایش داد. همچنین با استفاده از بلوک های هبلکس ساختمان در برابر تغییرات دمایی و رطوبت پایدارتر شده است.

استانداردهای بین المللی در تولید بلوک هبلکس

کارخانه های تولید بلوک هبلکس برای رقابت در بازارهای بین المللی ملزم به رعایت استانداردهای مشخصی هستند. برخی از این استانداردها عبارتند از :

• EN ۷۷۱–۴ : استاندارد اروپایی برای مشخصات بلوک های ساختمانی.
• ASTM C۱۳۸۶ : استاندارد آمریکایی برای تولید AAC.
• ISO ۹۰۰۱ : مدیریت کیفیت که در کنترل فرآیند تولید به کار می رود.

تکنولوژی های پیشرفته در تولید بلوک هبلکس

کارخانه های پیشرفته تولید بلوک هبلکس در ایران از فناوری های نوینی همچون اتوماسیون صنعتی و سیستم های نظارتی هوشمند بهره می برند. این تکنولوژی ها نه تنها بهره وری تولید را افزایش می دهند بلکه در کاهش هزینه های انرژی و بهبود کیفیت محصول نیز تأثیر به سزایی دارند.

نکات فنی مهم در استفاده از بلوک های هبلکس

1. بستر چسب مناسب : استفاده از چسب های مخصوص بلوک هبلکس جهت اتصال بلوک ها توصیه می شود.
2. پوشش ضد آب : برای جلوگیری از نفوذ رطوبت به بلوک ها استفاده از پوشش های آب بند الزامی است.
3. رعایت فاصله های استاندارد : به دلیل خاصیت منبسط شدن بلوک ها نیاز است فاصله مناسبی بین دیوارها و بلوک ها رعایت شود.

نتیجه گیری

بلوک هبلکس با ویژگی های منحصر به فردی چون سبک بودن مقاومت حرارتی و صوتی بالا و سازگاری با استانداردهای جهانی به انتخابی ایده آل برای سازه های مدرن تبدیل شده است. کارخانه های تولید این بلوک ها در ایران با بهره گیری از تکنولوژی های نوین و پایبندی به استانداردهای بین المللی توانسته اند محصولاتی با کیفیت بالا ارائه دهند که هم رده با نمونه های جهانی است.

پرسش و پاسخ

۱. بلوک هبلکس بهتر است یا بلوک سیمانی؟ بلوک هبلکس به دلیل عایق حرارتی سبک بودن و مقاومت در برابر آتش گزینه بهتری برای ساخت وسازهای مدرن است.

۲. آیا بلوک هبلکس مقاوم در برابر زلزله است؟ بله سبک بودن و نحوه اتصال مناسب بلوک های هبلکس باعث کاهش بار سازه و افزایش ایمنی در برابر زلزله می شود.

۳. آیا استفاده از بلوک هبلکس در همه مناطق ایران مناسب است؟ بله این بلوک ها به دلیل ویژگی های عایقی در هر شرایط آب وهوایی قابلیت استفاده دارند اما برای مناطق بسیار مرطوب استفاده از پوشش ضد آب توصیه می شود.